1.如何解決膠漿印花織物印花中的平網印花問題

原因：網架出色太深，網架邊緣不合適，色漿粘度太低。

網架板接縫處的顏色比例太深，無法進行水平板接縫打印。網版開版應正確，防止交叉路口重疊，圖案飽滿。在不影響花紋精神的前提下，可考慮橫切，避免篩板兩端水平線重疊。

帶網織物，如窗紗、厚尼龍絲紗等織物，應貼在網架表面。粘貼時，不要在屏幕框架周圍粘貼。選擇要粘貼的屏幕框架兩端的寬度。在屏幕框架之間的水平面上留一點空間。在不影響印刷和刮花的基礎上，避免出現壓花現象。

膠漿印花色漿粘度應適當調整，有利于漿紗的均勻性和織物的平滑花紋。

2.膠漿印花平網印花中的燙印解決方案

原因：底片密度不足；平網制版工藝不當；印刷糊質量問題。

底片目前由計算機制作。底片的密度越高，著色效果越好。如果黑度不足，遮光效果較差，紫外線容易穿透，造成遮擋。底片的霧度較低，如果霧度較高，紫外線透射受阻，需要延長曝光時間才能完成，很容易造成曝光時間過大而造成遮擋。

平板制膜凝固工藝操作不當，會造成堵塞。顯影時應考慮紫外光從絲網印刷面傳輸到刮印面，印刷面充分發光，在較大壓力下可用水沖洗；刮印面交聯度小于印刷面交聯度，且薄膜較軟，應采用無壓殘漿沖洗篩孔，避免殘漿堵塞篩孔。固化前，應將固化劑重新曝光，使薄膜具有足夠的感光性并重新涂層。

膠漿印花印刷時，用過的漿糊中含有雜質或不溶性顆粒堵塞網孔，使色漿不能從網孔中刮出，所以使用前應將漿糊過濾掉。為了制備涂料粘合劑，應選用質量好的粘合劑和相容性好的增稠劑，刮傷時結膜不要太快。